德國REXROTH柱塞泵作效率跟哪些因素有關

    REXROTH柱塞泵是一種采用端面配流及缸體轉(zhuǎn)動的運動形式，實現(xiàn)泵體的運轉(zhuǎn)的機械設備。有時在使用軸向柱塞泵時會出現(xiàn)故障，這些故障有時候只需要對柱塞泵進行拆解就可以解決，那么如何拆解軸向柱塞泵呢，下面小編來帶您了解下。

    在使用REXROTH柱塞泵時，有時會碰到柱塞泵暫時不能正常使用，這時只要及時將軸向柱塞泵進行拆裝找出故障原因，就可以及時排除柱塞泵的故障。那么軸向柱塞泵是如何拆裝的呢，下面小編來帶您了解下軸向柱塞泵拆裝過程中應該注意哪些事項。

    首先在拆解軸向柱塞泵時，先拆下變量機構(gòu)，掏出斜盤、柱塞、壓盤、套筒、彈簧、剛球，留意不要毀傷，察看、闡發(fā)其布局特色，搞清各自的感化。然后微微敲打泵體，掏出缸體，取掉螺栓離開泵體為泵體和前泵體，留意察看、闡發(fā)其布局特色，搞清晰各自的感化，特別留意配流盤的布局、感化。裝置時，先裝泵體和前泵體，留意裝配流盤，以后裝上彈簧、套筒、鋼球、壓盤、柱塞;在變量機構(gòu)上裝斜盤，末了用螺栓把泵體和變量機構(gòu)銜接為一體。在裝置過程中，遵守先拆的部件后裝置，后拆的零部件先裝置的準則，裝置終了后應使花鍵軸動員缸體遷移轉(zhuǎn)變機動，沒有卡死征象。

    REXROTH柱塞泵還可以PVG閥門沒有縫配合，PVG閥門提供電子控制，負載感應和活的模塊化設計 - 使得不錯的性能。業(yè)內(nèi)不錯的重量，包裝和維修保養(yǎng)方便性。風扇驅(qū)動控制所允許的比較小系統(tǒng)壓力較低，導致比較小風扇速度減少，軸向柱塞泵從而增加了風扇驅(qū)動系統(tǒng)的效率，并為低冷卻要求條件提供了便利。優(yōu)化的設計使丹佛斯風扇驅(qū)動控制在行業(yè)中具有不錯的重量，包裝和維修保養(yǎng)方便性。可以在不減少率的情況減少油耗。在低制動比燃料消耗(BSFC)下運行發(fā)動機的增益被比較大的泵的流量增加所抵消，該軸向柱塞泵可以在沒有發(fā)動機停轉(zhuǎn)的風險的情況下運行 - 傳統(tǒng)的扭矩控制無法匹配。為當今行業(yè)的液壓需求提供端到端解決方案。我們已經(jīng)開發(fā)了需要的基礎設施，并由成效的人員組成，他們協(xié)助客戶的很多活動，以熱情和熱情完成任務，通過我們的服務為客戶提供滿意的服務。我們通過在的時間范圍內(nèi)提供所需的解決方案，協(xié)助客戶完成很多要求的定制，同時不影響質(zhì)量。我們和供應免維護的產(chǎn)品，符合所需的性能，為客戶提供投資閥門。

    REXROTH柱塞泵機構(gòu)的一部分圍繞驅(qū)動軸旋轉(zhuǎn)以產(chǎn)生往復運動，其將流體吸入每個氣缸中然后將其排出，從而產(chǎn)生流動。有兩種基本類型，軸向和徑向活塞; 兩個區(qū)域都可用作固定和可變排量泵。軸向柱塞泵通常能夠可變的可逆(過中間)位移。大多數(shù)軸向和徑向活塞泵適用于可變排量和固定排量設計。變量泵往往比較大比較重，因為它們增加了里面控制，例如手輪，電動機，液壓缸，伺服和機械閥桿。軸向柱塞泵中的活塞平行于活塞塊的驅(qū)動軸的中間線往復運動。也就是說，旋轉(zhuǎn)軸運動被轉(zhuǎn)換成軸向往復運動。大多數(shù)軸向柱塞泵都是多活塞式的，并使用止回閥或端口板來引導液體從入口流到出口。直列柱塞泵 - 軸向柱塞泵是斜盤設計，其中缸體由驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動。安裝在氣缸體中的孔的活塞通過活塞靴和縮回環(huán)連接，使得鞋抵靠成角度的斜盤。當擋塊轉(zhuǎn)動時，活塞滑塊跟隨斜盤，導致活塞往復運動。端口布置在閥板中，使得活塞在被拉出時通過入口，并且在被迫重新進入時通過出口。在這些軸向柱塞泵中，位移由活塞的尺寸和數(shù)量以及它們的行程長度決定

    液壓柱塞泵液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率，當容積效率下降到72%時，就需要進行常規(guī)維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修復超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復。

    1、液壓柱塞泵的供油形式

    REXROTH柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱，也有液壓泵本身帶有補油分泵向液壓泵進油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強，無需外力供油。

    氣壓供油的液壓油箱，在每次啟動機器后，必須等液壓漬箱達到使用氣壓后，才能操作機械。如液壓油箱的氣壓不足時就擔任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

    對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標下限，要保持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

    2、液壓泵用軸承柱塞泵重要的部件是軸承，如果軸承出現(xiàn)游隙，則不能液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h，超過此值就需要更換新口。拆卸下來的軸承，沒有檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的，只能采用目測，如發(fā)現(xiàn)滾柱表面有劃痕或變色，就必須更換。在更換軸承時，應注意原軸承的英文字母和型號，柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，購買原，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的是保持軸承的精度等級和載荷容量。